Sự thay đổi công nghệ là để tiết kiệm năng lượng và giảm khí thải. Cuộc cải cách sản phẩm từ dao bào thẳng thành dao bào xoắn đã trở thành dao tiêu chuẩn ở châu Âu và Mỹ.
Nói đơn giản là dao bào truyền thống phụ thuộc vào độ bén của lưỡi và độ cứng của vật liệu khi đã qua xử lý. Dao xoắn được thiết kế khoa học hơn nhiều vì nó phân bố theo từng điểm trên mỗi lưỡi dao và bạn có thể điều chỉnh các góc của các đầu cho phù hợp với vật liệu đã qua xử lý.
Quá trình cắt gỗ của máy cắt gỗ là một quá trình phức tạp, khi cắt với tốc độ cao, gỗ có thể bị biến dạng do một số yếu tố như bản chất của gỗ (sợi gỗ, vòng đời, loại gỗ, độ ẩm và nhiệt độ), đặc điểm của dao (góc và độ bén) và thông số cắt (chiều sâu và tốc độ cắt). Bước cuối cùng trong quá trình chế biến gỗ thành nguyên liệu đó là định hình và bào, chúng ta thường sử dụng dao bào để làm cho bề mặt gỗ trơn láng, đáp ứng được nhu cầu của khách hàng. Với dao bào truyền thống, toàn bộ lưỡi dao sẽ đánh gỗ cùng một đơn vị thời gian, do đó áp lực cắt lớn hơn, mức độ tiếng ồn và dòng điện sẽ cao hơn, nó có thể xảy ra tình trạng cháy gỗ trên bề mặt cắt. Nhưng đối với dao bào xoắn được sử dụng phổ biến ở châu Âu và Mỹ, loại dao này vừa đáp ứng nhu cầu bảo tồn năng lượng và giảm khí thải, vừa giúp bạn tiết kiệm rất nhiều điện tích. Dao bào xoắn được thiết kết rất khoa học, phân bổ hợp lý từng lưỡi dao trên thân dao cắt một đơn vị thời gian, sẽ làm cho bề mặt gỗ đẹp hơn, áp lực cắt sẽ nhỏ hơn và giảm tiếng ồn. vì thế, dao bào xoắn luôn là sự lựa chọn tối ưu cho ngành gỗ.
- Xúc tiến thương mại và các kiến nghị từ VIFOREST
- Gỗ cứng Hoa Kỳ tiếp tục tăng tại thị trường trọng yếu Việt Nam
- TÌM NHÀ CUNG CẤP MẶT HÀNG GỖ VỤN ĐỂ XUẤT HÀNG SANG THỊ TRƯỜNG NHẬT BẢN
- VIFA HOME: Đại tiệc nội thất, dấu ấn 10 năm
- TÌNH HÌNH XUẤT NHẬP KHẨU GỖ VÀ SẢN PHẨM GỖ CỦA VIỆT NAM TRONG 4 THÁNG ĐẦU NĂM 2017
